Некоторые методы обработки поверхности для винтов

Некоторые методы обработки поверхности для винтов

Винты - это типкрепежные материалыОн широко используется в широком спектре отраслей промышленности, включая экраны, энергетику, электронику, электрические приборы, машины и другие отрасли.Существуют стандартные и нестандартные части.Обработка поверхности винтовых крепежных элементов - это процесс формирования на поверхности заготовки покрывающего слоя с помощью определенного метода.Поверхность продукта красивая и эффект антикоррозии.

1. Поместить черный винт в оксиданте гидроксида натрия и нитрита натрия в резервуар раствора (145±5°C) для нагревания и окисления,чтобы на поверхности металлического винта образовался слой магнитной оксидной железной пленкиТолщина обычно 0,6-0,8 мкм, и он черный или сине-чёрный.

2Фосфатирование - это процесс, при котором химические и электрохимические реакции образуют фосфатную химическую преобразовательную пленку. Образованная фосфатная преобразовательная пленка называется фосфатирующей пленкой.Основная цель фосфатирования - обеспечить защиту обычного металла и предотвратить коррозию металла в определенной степени.

3Горячее оцинкование заключается в погружении удалённых от ржавчины винтов в раствор цинка, расплавленный при высокой температуре около 600°C, так что поверхность стального элемента прикрепляется слоем цинка.Толщина слоя цинка не менее 65 мкм для тонких плит менее 5 мм, и не менее 86 мкм для плит толщиной 5 мм и выше для достижения цели антикоррозии.

4. Dacromet является транслитерацией и сокращением DACROMET, упоминается как Dacromet. Он называется цинкохромированным покрытием в Китае. Это новый тип антикоррозионного покрытия с цинковым порошком,алюминиевый порошокПодходит для высокопрочных крепежных элементов с высокими требованиями защиты от коррозии.

5.Электрогальванизация: также известный как холодная оцинкование, является процессом формирования равномерного, плотного и хорошо связанного слоя осаждения металла или сплава на поверхности заготовки путем электролиза.Электрогальванизация - это обычно используемое покрытие для крепежных элементовОн дешевле и выглядит лучше, и он может быть черным или армейским зеленым.Нейтральное испытание электрогальванизации солью в течение 72 часов, и специальные уплотнители также используются, чтобы сделать нейтральное испытание солевым спреем более 200 часов, но цена дорогая, что в 5-8 раз превышает общий оцинкованный.